CNC-rutere er relativt vanlige i livene våre og brukes oftere. For bruk av graveringsmaskiner kan typen skjæreverktøy ikke ignoreres. Tidligere ble utskjæringer skåret for hånd én etter én, noe som tok lang tid og krevde mye arbeid. Med utviklingen av samfunnsvitenskap og teknologi, fremveksten av graveringsmaskiner og utviklingen av graveringsmaskinteknologi, har de fleste graveringsproduktene nå mange graveringsprosesser, og kan oppnå standardisert produksjon, og tiden er sterkt redusert, bare detaljene fortsatt eksistere. fint utformet. Bruk av kniver til graveringsmaskiner er en kunst, og ulike typer kniver kan gi ulike effekter.
La oss kort snakke om forskjellige kniver nedenfor:
1. Den enkeltbladede spiralkule-endefresen er egnet for dyp relieffbehandling av kork, tetthetsplater, naturlig tre, pvc, etc.
2. Enkantede og tokantede øvre og nedre skjærende freser vender mot behandlingen, og skjæreprosessen uten grader på øvre og nedre side er mer egnet.
3. Den tokantede rettsporfreseren er mer egnet for flerlagsplater og kryssfinerbearbeidingsverktøy.
4. Multi-stripe freser grov bearbeiding sponplater, multi-stripe freser er et av de nødvendige verktøyene.
5. Den enkantede spiralfræseren er rask og effektiv under bearbeiding, og fester seg ikke til spon. På grunn av sin spesielle produksjonsprosess kan den sikre at den ikke sprekker under behandlingen. Det ekstremt fine knivmønsteret er egnet for skjæring av akryl.
6. Det karakteristiske ved den dobbelteggede sponfjernende spiralfræseren er at den ikke blir svart eller avgir røyk. Den har to sponfjerningsspor med høy kapasitet. Den tokantede designen har ikke bare en god sponfjerningsfunksjon, men kan også oppnå verktøybalanse, spesielt egnet for behandling av høytetthetsplater.
7. Den enkantede spesielle aluminiumsfreseren fester seg ikke til kniven under bearbeiding, og hastigheten er rask, og effektiviteten er høy, noe som er spesielt egnet for aluminiumsplatebehandling.
8. Utskjæringskniven med rund bunn brukes til presisjonsbehandling av små lettelser.
