Verktøyholderens strukturkontrollsystem og arbeidsprinsippet til CNC tre dreiebenkmaskin:
Ved drift og påføring av CNC dreiebenker er den elektriske verktøystøtten en viktig del. Dens rasjonelle bruk i drift kan gi mye bekvemmelighet for operatøren. Så hva er de strukturelle kontrollsystemene og driftsprinsippene til den elektriske verktøystøtten? Følgende er en avklaring på ovenstående:
1. Verktøyholderstruktur for CNC tre dreiebenkmaskin:
Den økonomiske CNC dreiebenkverktøyholderen brukes til å introdusere strukturen og sammensetningen. Den økonomiske CNC dreiebenkverktøyholderen er et automatisk verktøyskifteutstyr utviklet på grunnlag av den generelle CNC dreiebenken. Dens funksjon er den samme som den generelle verktøyholderen. Det er fire verktøy. Posisjon, kan klemme fire forskjellige funksjoner til verktøyet, verktøyholderen roterer 90 grader, verktøyet kommuniserer med én verktøyposisjon, men rotasjonen av verktøyholderen og valg av verktøyposisjonsnummer styres av maskineringsprogrammets instruksjoner.
2. Kontrollsystem for CNC dreiebenkmaskinholder for tre:
Den elektriske styringen av verktøystøtten er hovedsakelig å kontrollere foroverrotasjonen og rotasjonen av verktøystøttemotoren ved å kontrollere to kommunikasjonskontaktorer, og deretter kontrollere foroverrotasjonen og rotasjonen av verktøystøtten.
3. Arbeidsprinsippet til CNC tre dreiebenk maskinverktøyholder:
Når du skifter verktøy, er handlingssekvensen til verktøyholderen: løfting av verktøyholder, indeksering av verktøyholder, posisjonering av verktøyholder og fastklemming av verktøyholder.
1). The tool holder is lifted: the tool holder can be equipped with four different tools, and the index signal is commanded by the processing program. The second is the manufacturer's planning. When purchasing machinery and equipment, you must choose the right manufacturer, which is not only a guarantee of the quality of the machine, but also a layer of security for after-sales. After the CNC system announces the tool change command, the PMC control outputs the forward rotation signal, the tool post motor forward rotation control relay KA3 is pulled in, the tool post motor forward rotation control contactor KM3 is pulled in, and the small motor 1 is recommended to rotate forward, through the flat key sleeve The coupling 2 makes the worm shaft roll over, and then drives the other worm shafts to roll over.
2). Indeksering av verktøyholder: Når endeflatens tenner er helt frigjort, roteres indekseringshylsen akkurat 160 grader, og stifthullet på indekseringshylsen i fremre ende av turbinskruen er akkurat på linje med retningen til kulebolten.
3). Plassering og fastklemming av verktøystøtten: verktøystøttekroppen ruller med børsteholderen, når den dreier til verktøynummeret spesifisert av programmet, frigjør PMC foroverrotasjonssignalet, sender ut rotasjonssignalet, verktøystøttemotorens rotasjonskontrollrelé er lukket , og verktøystøtten Motoren roterer for å kontrollere kontaktoren til å trekke inn, verktøyholdermotoren roterer, og posisjoneringsstiften går inn i sporet på den grove posisjoneringsplaten under påvirkning av fjæren for grov posisjonering og fastklemming.
